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稳定土拌合站损坏后应该如何正确处理？
1、稳定土拌合站零件的磨擦损坏：为了减少磨料磨损量，在农机工作部件上尽量采用耐磨材料，设计稳定土拌和站工作部件的形状时，稳定土拌合站也尽量减少它的磨擦阻力。例如，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等，云南稳定土拌和站，都相对地减少了磨料磨损量。
2、零件的腐蚀损坏：为了预防零件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材料镍、稳定土拌合站铬、锌等、镀敷于金属零件表面，或在金属零件表面涂油，700型稳定土拌和站，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法，防止零件与有害介质直接接触。用提高零件表面光洁度的办法，500型稳定土拌和站，稳定土拌和站也可减少零件表面的电位差。
3、零件的疲劳损坏：利用渗碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韧性和耐磨性，也能收到良好的效果。表现形式：断裂、表面剥落：稳定土拌合站处理方法：在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。
稳定土拌合站运作常见故障
首先是会出现气源的故障
这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。由于压力的低度不高，通常是调压簧会出现断裂以及膜片的破裂，这时候我们一定要及时的进行更换。随着压力的上升的缓慢，一般情况下都是过滤网堵塞所以要经常地进行清洗。
稳定土拌和站的操作事项
严格按照稳定土拌和站说明书的规定，按规定顺序启动，先空载检查；
1）、稳定土拌和站各输送带工作是否正常，有无跑偏、卡滞现象。
2）、稳定土拌和站拌和鼓拌和叶片，有无卡滞和其他异响。
3）、稳定土拌和站仓壁振动器应正常振动、无异响。
4）、稳定土拌和站电动滚筒、托辊、清扫器应工作正常，无转动不灵、轴向窜动量大等现象，必要时应进行调整中更换。
5）、稳定土拌和站供水泵应工作正常，300-400稳定土拌和站，阀门应开关灵活，各接头无漏水现象。
6）、稳定土拌和站水表应计量准确，误差在规定范围内。
7）、稳定土拌和站调速电机调速应灵活，无其他异响。
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