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带式压滤机压不出泥？到底什么原因分析。
1、进泥浓度低是主要原因
污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。
2、污泥的絮凝效果不理想
带式压滤脱水机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，湖北带式压滤机，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，购买带式压滤机，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。
带式压滤机的脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段，带式压滤机安装完需要进行调试，具体调试的内容了解如下：
1、启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。
2、带式压滤机开机前，注意检查带式压滤机周边环境，国产带式压滤机哪家好，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。
3、启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。
4、压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，煤泥脱水用带式压滤机，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
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