膏体经管路泵送到煤矿井下待充填区域后，由于胶结材料的作用可以在短时间内就能够凝结固化到能够自稳并达到脱模条件、达到预定的支护强度，特殊情况下，即使充填体局部达到强度极限破坏后，整个充填体仍具有较高的承载性能。
膏体充填形成大体积固化体，有利于控制充填材料中物质的溶出与迁移，不会对地下水资源造成影响。采空区采用膏体全部充填后，顶底板岩层不会出现结构性破坏，不改变顶底板地下水系结构，也有利于控制和限制充填材料中物质的迁移和影响。
为了确保生产顺利进行，公司一矿先后成立了4个攻关小组，矿山充填系统主要构成要素，针对生产难点、难题进行技术攻关。充填站技术改造是关系到井下采能否安全生产的重中之重，从2月份开始，充填站进入了技改。一矿矿长杨红兵和王明忠天天泡在充填站技改现场，带领员工架设管道，安装设备，确保充填料浆的质量，有时候一忙就是十几个小时，到凌晨2、3点回宿舍是常事；充填班维修班长许稳带领维修人员每天加班加点安装设备、改造管路；维修工续渤带领一帮员工在深达100米左右的露天坑里架设管道，没有可以行走的道路，他们就在挖掘机的帮助下平整一条道出来，没有可以固定管路的基础，他们就搬来大石块当做铺设管道的基石，虽然每个人都带着手套，但扛管道、搬石块几个回合下来，宁夏充填，手套早就磨烂了，手上都打起了血泡。
膏体充填形成大体积固化体，有利于控制充填材料中物质的溶出与迁移，不会对地下水资源造成影响。采空区采用膏体全部充填后，矿山充填技术要求，顶底板岩层不会出现结构性破坏，不改变顶底板地下水系结构，也有利于控制和限制充填材料中物质的迁移和影响。膏体充填的一个显著特点是基本不泌水，充填室泌出的水分基本被顶底板的岩石吸收或被工作面排水系统外排，不会对地下水环境产生不利的影响，矿山充填系统工艺流程设计，实际上，由于采空区采用膏体全部充填后，不改变矿井地下水系结构，反而有利于保护地下水源。
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